氧化镁的制备及工艺
菱镁石(MgCO2)经过煅烧分解成氧化镁和CO2
般烧
Mgco3 --mgo+ CO2
在煅烧过程中的行为如下
①在200~300℃开始分解,释放出二氧化碳气体。
②在500~600℃急剧分解,在差热分析曲线上有一个大的吸热峰。500℃时MgCO2晶
体出现裂纹,600℃晶体向 Mgco3晶体内深入。
③800℃分解基本完成,晶体消失。MgCO3得到结晶很不完整,存在晶格缺陷和不援
则性的MgO,这种MgO带有大比表面积和大反应性的多孔结构。
④至800℃以上,氧化镁的晶体结构逐渐长大和完整,最终的煅烧温度按不同要求可作
如下选择:要获得活性较大的氧化镁、则取1000℃以下的轻烧氧化镁,欲制活性极小的氧
化镁则取1700~1800℃称死烧的氧化镁(重烧镁和镁砂)。
碳酸镁在煅烧分解过程中,伴随发生失重和体积收缩,密度也随之提高,由原来的
2.9~3.1g/cm3增加到3.38~3.58g/cm3。
⑤不同地方的菱镁石原料的反应速度、温度各不相同。
所谓的轻烧氧化镁(也称轻烧粉)是指碳酸镁经过加热1000℃以下(最佳烧成温度
750~850℃)形成结晶很不完整的、存在着晶格缺陷的不规则MgO、这种氧化镁活性较大
生产者应注意菱苦土(俗称苦土粉)与轻烧氧化镁的差异。菱苦土是用石灰窑最原始的烧
结方法生产的一种低档轻烧氧化镁,烧结方法是用无烟煤与菱镁石直接接触,生产出来的半成
品、烧成品和被烧的无烟煤一并粉磨,因此杂质较多、活性差、含量要求不高,是低档产品
轻烧氧化镁是用烧结温度在1000℃以下,用煤气烧结出来的产品,其活性含量高,无
煤灰烬杂质,质量高,烧结容易控制,成本高于菱苦土,烧结工艺较苦土密先进。对于要求
保证质量稳定、性能好的氯氧镁制品,诸如:磨具磨料、活动房、防火板、轻体墙板、通风
管道、包装箱、井盖、家具、工艺品等,一般要求采用活性60%~68%左右、烧失量在
4%~9%之间、游离氧化钙含量不大于1.5%、产品色泽均匀一致的轻烧氧化镁,而不能
菱苦土。